イオン株式会社、イオングローバルSCM株式会社、株式会社Mujinは、次世代自動化モデルセンター「イオン川口東XD」を10月29日に本稼働します。
店舗別の仕分けから混載積み付けまで、一連の工程をイオンで初めて自動化します。
フィジカルAI搭載ロボットと倉庫運用管理システム（WES）を組み合わせ、都市型小型食品スーパー向けの複雑な出荷に対応します。
記事の概要
イオン川口東XDは、埼玉県川口市に設置された次世代自動化モデルセンターです。
イオン株式会社、イオングローバルSCM株式会社、株式会社Mujinが、2023年10月に発表したパートナーシップに基づき構築しました。
仕分けから混載積み付けまでの一連の工程を、イオンで初めて自動化します。
フィジカルAIを活用した混載パレタイズロボットと、ケース順立てシャトルラックを導入します。
ロボットは積み付けを事前にシミュレーションし、3Dビジョンで積載状態を確認しながら作業します。
位置ずれや荷崩れが発生した場合も、現場の状態に応じて動作を制御し、作業を継続します。
共同開発したWESは、ロボットアーム、AGV、シャトル、作業者への指示を一元管理します。
2024年7月に稼働した「イオン福岡XD」では、自動倉庫からソーター投入までを自動化しています。
記事のポイント
- 積み付けをロボット化： 出荷オーダーを基に積み付けを事前計画し、3Dビジョンで状態を確認しながら店舗別に積載します。
- 設備と人を一元管理： WESが出荷情報や締切時刻に応じて、設備の動作と作業者への指示を管理し、進捗を可視化します。
- 自動化設備を連携： シャトルラック、デパレタイズ・パレタイズロボット、AGV・DPS連携型ピッキングを組み合わせます。
このニュースがもたらす影響
- 導入検討企業： 店舗別出荷の複雑さを理由に自動化を見送ってきた企業は、積み付け精度だけでなく、現場対応とWESによる設備・人の連携まで含めて導入効果を検証する必要がありそうです。
- 自動化ベンダー： 個別ロボットの性能だけでなく、シャトルやAGV、作業者の指示までを出荷情報に沿って動かす統合力が、物流自動化案件での評価軸になる可能性があります。
- 小売物流の現場管理者： 設備の稼働状況や作業の完了状況をリアルタイムで把握できるため、経験に頼った進捗管理から、締切時刻と処理実績に基づく運営へ移行しやすくなりそうです。
このニュースの背景
イオンは、物流を取り巻く課題に加え、脱炭素やインフレへの対応を見据えて、安定的で持続可能な物流体制の構築を進めています。
同社は2023年10月にMujinとのパートナーシップを発表し、物流DXやロボット導入を含む自動化に取り組んできました。
2024年7月に稼働したイオン福岡XDでは、自動倉庫からソーター投入までを自動化しており、今回は店舗別仕分けから混載積み付けまで対象工程を広げています。
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詳しい記事の内容はこちらから（引用元）
株式会社Mujinのプレスリリース（2026年10月29日 10時00分）イオン物流構造改革の次世代自動化モデルセンター…
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000039.000043510.html