製造業の工場で、AIやクラウドを活用した自動化の取り組みが広がっています。
矢崎総業は、フィジカルAIを活用した次世代FAの開発や導入を進めています。
DMG森精機や三菱電機も、生産設備や保守業務の高度化に取り組んでいます。
記事の概要
工場は、高品質の追求や生産性向上に加え、自動化・省人化、安全性、環境性能への対応を求められています。
矢崎総業は、自動車用ワイヤハーネスなどを手がけ、フィジカルAIを活用した次世代FAの開発や導入を進めています。
長くて柔らかいハーネス部品は、従来のルールベース制御では対応が難しい対象として紹介されています。
DMG森精機は、工作機械と自動化装置で構成する生産セル向けに、稼働率を高めるソリューションを展開しています。
同社は、産業技術総合研究所と工作機械を主体とする生産設備データエコシステムの構築にも取り組んでいます。
三菱電機は、工場設備の保守業務をクラウドで支援するSaaS事業に力を入れています。
同社のスマート保全サービスでは、予備品管理やトラブル履歴を一元化できます。
特集では、オムロンや三菱電機などによる自律工場の実現に向けた動きも紹介されています。
記事のポイント
- 矢崎総業の次世代FA: 矢崎総業は、自動車用ワイヤハーネスなどを対象に、フィジカルAIを活用した次世代FAの開発や導入に本腰を入れています。
- 生産セルを高度化: DMG森精機は、工作機械を中心とした生産セル向けに、無人または限られた作業者で稼働率を高めるソリューションを展開しています。
- 保全業務をクラウド化: 三菱電機は、予備品管理やトラブル履歴を一元化するスマート保全サービスなど、工場設備の保守をクラウドで支援しています。
詳しい記事の内容はこちらから(引用元)
工場の未来 | 日経クロステック(xTECH)https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/03352/index.html